Што треба да избереме? Машинска обработка или кастинг

Кога одлучувате дали да користите машинска обработка или кастинг за проект за производство, треба да се спроведе сеопфатна проценка врз основа на карактеристиките на дизајнот, производните цели и достапноста на ресурсите.

Механички хардвер додатоци Dongguan Xingxin Co., Ltd.Ви помага прецизно да одговарате на вашиот процес со вашите потреби.

1. Скала на производство и приспособливост: Изберете кастинг: Ако проектот бара долгорочно, стабилно, производство со голем обем (како што се автомобилски делови или компоненти на апарати), цената по дел од процесот на леење значително се намалува со зголемувањето на обемот на производството. Повторната природа на калапи му дава природна предност во големите производство, што го прави особено погоден за брза репликација на стандардизирани производи. Изберете машинска обработка: За барањата за прилагодување на мали серии (како што се прототип верификација и делови од воздушната просторија) или производи кои бараат чести повторувања на дизајнот, машинската обработка ја елиминира потребата за висока инвестиција во мувла, овозможува брз одговор на нарачките за промена на промените и флексибилно се прилагодува на малото и средно волуменот.

2. Дел Структурна сложеност: Изберете кастинг: Ако делот содржи сложени геометриски карактеристики како што се внатрешни шуплини, структури со тенок ид и повеќенасочни канали на проток (како што се блокови на моторот и тела на хидраулични вентили), леењето овозможува едностепено обликување во рамките на камничката шуплина, избегнување на временски услови, повеќе чекори на машински. Изберете машинска обработка: Ако дизајнот се фокусира на прецизни надворешни контури, микропори низи или ултра фини површини (како што се бази на оптички уреди и медицински импланти), точноста на сечење на машината може да постигне контрола на ниво на милиметар над сложените заоблени површини, што го прави особено погоден за длабоко резба на отворени структури.

3. Барања за прецизност и конзистентност ИзберетеКастинг: Димензионалната точност на леаностите генерално зависи од квалитетот на мувла и контролата на процесите, што ги прави погодни за апликации со барања за средна прецизност (како што се конектори за цевки и декоративни компоненти). За површините за парење со голема прецизност, хибриден процес на „кастинг + локална завршна обработка“ може да ги намали трошоците. Изберете машинска обработка: Ако на деловите се потребни толеранции на ниво на микрони или строго склопување и совпаѓање (како што се прецизни запчаници и шуплини на уреди за полупроводници), машинска обработка, благодарение на дигиталната програмирање и опремата со висока ригидност, можат постојано да произведуваат високо конзистентни готови производи.

4. Материјални својства и компатибилност Изберете кастинг: Погоден за метали со добра флуидност, како што се алуминиумски легури, легури на цинк и леано железо. За рециклирани материјали (како што се рециклирани алуминиумски инготи), леењето овозможува ефикасно топење и преобликување, значително подобрување на користењето на ресурсите. Изберете машинска обработка: Компатибилен со поширок спектар на материјали, вклучително и легури со голема тврдоглавост (легури на титаниум и зацврстен челик), не-метали (инженерска пластика и керамика) и композити. Особено е погоден за обработка на материјали кои е тешко да се стопат и да се формираат или се чувствителни на топлина.

. Интензитетот на јаглерод на рециклирано леење на алуминиум е само една третина од оној на обработка на девица алуминиум, усогласувајќи се со трендот на зелено производство. МАШИНГ: Чипчињата и старото генерирани за време на процесот на сечење можат да претставуваат значителен дел од тежината на суровината, што бара систем за рециклирање на отпад за да ги намали трошоците за животната средина.

6. Брзина на производство и циклус на испорака: Кастинг: Додека развојот на мувла бара време, тој е многу ефикасен откако ќе започне масовното производство, што го прави погоден за проекти со долго време на олово и стабилно производство. Машинирање: краткото време на олово од цртање до готов производ го прави погоден за итни нарачки или брзо прототипирање, особено корист од агилноста на дигиталното производство.

7. Споредба на структурата на трошоците: Основни трошоци за кастинг: Дизајн на мувла и производство Сметково за огромното мнозинство на почетни инвестиции, што го прави погоден за сценарија каде обемот на производство ги разредува трошоците. Основни трошоци за машинска обработка: Доминираат амортизацијата на опремата, носењето на алатките и рачното програмирање, што го прави погоден за производи со додадена од мала серија, додадени со висока вредност. 8. Иновативни хибридни процеси: За повеќето индустриски сценарија, еден процес често не може да ги исполни сите барања. Препорачани стратегии: кастинг + завршна обработка: Користење на кастинг за создавање на сложени главни структури, проследено со завршна површина на ЦПУ на критични површини за парење (на пр., Автомобилски преносни куќишта); Производство на адитиви + Сечење: 3Д печатење на празни места во форма на мрежа за да се намалат додатоците за машинска обработка (на пр., Специјални облик на воздушните загради).